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真空非自耗電弧爐原理

電弧是氣體的一種弧光放電。氣體弧光放電表現為極間電壓很低，但通過氣體的電流卻很大，有耀眼的白光，弧區溫度很高（約5000k）。巨大的電流密度來自于陰極的熱電子發射，以及電子的自發射，即在陰極附近有正離子層，形成強大的電場，使陰極自動發射電子。大量電子在極間碰撞氣態分子使之電離，產生更大量的正離子和二次電子，在電場作用下，分別撞擊陰極和陽極，結果獲得高溫。陰極因電子發射用去部分能量，所以溫度低于陽極。極間也因部分正離子與電子復合放熱而產生高溫。

電弧爐即是用這種原理熔煉金屬的工業爐。在真空環境下的電弧爐就是真空電弧爐，真空電弧熔煉采用大電流低電壓，屬于短弧操作。一般電弧電壓為22～65V，對應弧長為20～50mm（后者為大錠）。

在真空狀態下對工件（或材料）進行熱處理，可提高工、模具的使用壽命，無氧化、無脫炭、表面光亮、變形小、節省能源無公害，并改變機械性能和冶金性能等優點。

真空非自耗電弧爐特點

用直流電源供電(電極接負極、坩堝接正極)，電弧在真空中相對穩定，不易熄滅，工作中電極本身不消耗。

電極和坩堝通常都用金屬材料制成，爐內沒有耐火材料爐襯。

熔煉中被熔煉金屬能免受氧化和耐火材料的污染，并得到良好的脫氣和促進金屬氧化物分解的精煉效果。

由于在密閉容器中熔煉，所以環境污染小，工作環境好。

真空非自耗電弧爐主要用途

主要用于重熔鈦、鋯、鉬、鉭、鈮等活潑金屬和難熔金屬的坯料以制取鑄錠，如把海綿鈦重熔成鈦錠，在實驗室中制取試驗用坯錠。也可用于精煉合金鋼和制取優質鋼錠等。

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